一概述
1.1 开箱检查
从包装箱取出变频器,并认真确认:产品外壳是否有损坏变形,元件是否有损坏、脱落;观察机箱侧面铭牌的额定值,核对是否与您的订货要求相一致;查对装箱单内所列物品是否齐全。
如有疑问或产品出现损坏,请立即与供货商联系解决。
1.2 型号及其含义
1.3 铭牌
在变频器机箱的右侧板下方,贴有标示变频器型号及额定值的铭牌,内容如下:
1.4 型号规格说明
VF2000系列变频器有220V和380V两种电压等级。适配电机功率范围为:0.4kW~400kW。VF2000系列变频器的型号规格如表2-1所示。
表2-1变频器型号规格说明(挂式)
电压等级 | 变频器型号规格 | 额定容量 (kVA)
| 额定输出电流(A) | 适配电机(kW) | |
220V单相 | VF2000-J2S0004 | VF2000-B2S0004 | 1.1 | 3 | 0.4 |
VF2000-J2S0007 | VF2000-B2S0007 | 1.5 | 4.7 | 0.75 | |
VF2000-J2S0015 | VF2000-B2S0015 | 2.8 | 7.5 | 1.5 | |
VF2000-J2S0022 | VF2000-B2S0022 | 3.8 | 10 | 2.2 | |
380V三相 | VF2000-G4T0007 | VF2000-P4T0007 | 1.5 | 2.5 | 0.75 |
VF2000-G4T0015 | VF2000-P4T0015 | 2.5 | 4 | 1.5 | |
VF2000-G4T0022 | VF2000-P4T0022 | 3 | 6 | 2.2 | |
VF2000-G4T0037 | VF2000-P4T0037 | 5.9 | 9.6 | 3.7 | |
VF2000-G4T0055 | VF2000-P4T0055 | 8.5 | 14 | 5.5 | |
VF2000-G4T0075 | VF2000-P4T0075 | 11 | 17 | 7.5 | |
VF2000-G4T0110 | VF2000-P4T0110 | 16.5 | 25 | 11 | |
VF2000-G4T0150 | VF2000-P4T0150 | 21.7 | 33 | 15 | |
VF2000-G4T0185 | VF2000-P4T0185 | 25.7 | 39 | 18.5 | |
VF2000-G4T0220 | VF2000-P4T0220 | 29.6 | 45 | 22 | |
VF2000-G4T0300 | VF2000-P4T0300 | 39.5 | 60 | 30 | |
VF2000-G4T0370 | VF2000-P4T0370 | 49.4 | 75 | 37 | |
VF2000-G4T0450 | VF2000-P4T0450 | 60 | 91 | 45 | |
VF2000-G4T0550 | VF2000-P4T0550 | 73.7 | 112 | 55 | |
VF2000-G4T0750 | VF2000-P4T0750 | 98.7 | 150 | 75 | |
VF2000-G4T0900 | VF2000-P4T0900 | 116 | 176 | 90 | |
VF2000-G4T1100 | VF2000-P4T1100 | 138 | 210 | 110 |
表2-1变频器型号规格说明(柜式)
电压等级 | 变频器型号规格 | 额定容量(kVA) | 额定输出电 流(A) | 适配电机(kW) | |
380V三相 | VF2000-G4T1320 | VF2000-P4T1320 | 167 | 253 | 132 |
VF2000-G4T1600 | VF2000-P4T1600 | 200 | 304 | 160 | |
VF2000-G4T2000 | VF2000-P4T2000 | 248 | 377 | 200 | |
VF2000-G4T2200 | VF2000-P4T2200 | 273 | 415 | 220 | |
VF2000-G4T2500 | VF2000-P4T2500 | 309 | 470 | 250 | |
VF2000-G4T2800 | VF2000-P4T2800 | 336 | 510 | 280 | |
VF2000-G4T3150 | VF2000-P4T3150 | 390 | 600 | 315 | |
VF2000-G4T3500 | VF2000-P4T3500 | 435 | 660 | 350 | |
VF2000-G4T4000 | VF2000-P4T4000 | 493 | 750 | 400 | |
VF2000-G4T4500 | VF2000-P4T4500 | 560 | 850 | 450 |
1.5 技术指标说明
表2-2 技术指标及规格说明简表
项目 | 标准规范 | |
输入 | 额定电压/频率 | 单相220V、三相220V、三相 380V;50Hz/60Hz |
变动容许值 | 电压:-20% ~ +20% 电压失衡率:<3% 频率:±5% | |
输出 | 额定电压 | 0~200V/220V/380V |
频率范围 | 0Hz~500Hz | |
频率解析度 | 0.01Hz | |
过载能力 | Z型:110% 长期,180% 3分钟,200% 30秒,250% 1秒,300% 瞬间保护; G型:110% 长期,150% 2分钟,180% 2秒,200% 瞬间保护; P型:120% 1分钟,150% 1秒,180% 瞬间保护。 | |
主 要 控 制 特 性
主 要 控 制 特 性 | 调制方式 | 优化空间电压矢量SVPWM调制 |
控制方式 | 空间电压矢量SVPWM控制(具有最优低频死区补偿特性) | |
频率精度 | 模拟设定:最高频率的0.2% 数字设定:最高频率的0.01% | |
频率分辨率 | 模拟设定:最高频率的0.1% 数字设定:0.01Hz | |
转矩提升 | 自动转矩提升:根据输出电流自动确定提升转矩 手动转矩提升:额定输出的0.1%~30.0% | |
V/F曲线 | 五种方式: 恒转矩V/F曲线 1种用户定义多段V/F曲线方式 3种降转矩特性曲线方式(2.0次幂、1.7次幂和1.2次幂) | |
加减速曲线 | 两种方式:直线加减速、S曲线加减速; 七种加减速时间,时间单位(分/秒)可选; 0.1秒~6000秒连续可设。 | |
直流制动 | 动作频率:0~15Hz 制动时间:0~60秒 制动电流:0~80% | |
能耗制动 | 内置能耗制动单元,可外接制动电阻 | |
点动 | 点动频率范围:0.1Hz~50.00Hz,点动加减速时间0.1~60.0秒 | |
启动信号 | 正传 、 反转 、点动可选 | |
内置PI | 可方便地构成闭环控制系统,运用于压力控制,流量控制等过程控制 | |
多段速运行 | 通过内置PLC或控制端子实现多段速运行 | |
纺织摆频 | 可实现预置频率、中心频率可调的摆频功能 | |
自动电压调整(AVR) | 当电网电压变化时,可以自动调节维持输出电压恒定不变。 | |
自动节能 | 根据负载情况,自动优化V/F曲线,实现最高效率和最大节能运行 | |
自动限流 | 快速电流自动抑制能力,确保在加速过程中及冲击性负载下不发生过流,防止频繁过流故障跳闸 | |
定长控制 | 到达设定长度后变频器停机 | |
通讯功能 | 具有RS485标准通讯接口,支持ASCII和RTU两种格式的MODBUS通讯协议。具有主从多机联动功能 | |
运行命令通道 | 操作面板给定;控制端子给定;串行口给定;可三种方式切换 | |
频率设定通道 | 键盘模拟电位器给定;键盘▲、▼键给定;功能码数字给定;串行口给定;端子UP/DOWN给定;模拟电压给定;模拟电流给定;脉冲给定;组合给定;可多种给定方式随时切换 | |
开关输入通道 | 正、反转指令;8路可编程开关量输入,可分别设定35种功能 | |
模拟输入通道 | 2路模拟信号输入,4~20mA、0~10V可选 | |
模拟输出通道 | 模拟信号输出, 4~20mA或0~10V可选,可实现设定频率、输出频率等物理量的输出 | |
开关、脉冲输出通道 | 1路可编程开路集电极输出;1路继电器输出信号;1路0~20KHz脉冲输出信号,实现各种物理量输出 | |
低噪音运行 | 载波频率1.0~15Hz连续可调,可最大限度地降低电机噪声 | |
操作
面板 | LED数码显示 | 可显示设定频率、输出电压、输出电流等参数 |
LCD液晶显示 | 中文液晶显示键盘,可选配 | |
外接仪表显示 | 输出频率、输出电流、输出电压显示等物理量显示 | |
按键锁定 | 实现按键的全部锁定 | |
参数拷贝 | 使用远控键盘可以实现变频器之间的功能码参数拷贝功能 | |
保护功能 | 过压、欠压、过流、电子热继电器、输入输出缺相、过热、硬件故障、外部设备故障、电流检测故障、接地故障、通信故障保护 | |
任选件 | 制动组件;远程操作面板;LCD液晶键盘;远程电缆;键盘安装座等 | |
环境 | 使用场所 | 室内,不受阳光直射,无腐蚀、易燃性气体,无油雾、尘埃等 |
海波高度 | 低于1000米(高于1000米时需降额使用) | |
环境温度 | -10℃~+40℃ | |
湿 度 | 小于90%RH,无结露 | |
振 动 | 小于5.9米/秒2(0.6M) | |
存储温度 | -20℃~+60℃ | |
结构 | 防护等级 | IP20(在选用状态显示单元或键盘的状态下) |
冷却方式 | 强制风冷 | |
安装方式 | 壁挂式,柜内安装 |
1.6变频器各部位名称说明
图2-3 VF2000变频器部件名称
图2-4 VF2000变频器部件名称
图2-5 VF2000变频器部件名称
1.7外形及安装尺寸
图2-6 适用于VF2000-G4T0022以下机型
图2-7 适用于VF2000-4T0055-4T0075机型
图2-8 适用于VF2000-4T0110-4T0150机型
图 2-9 适用于VF2000-4T0180~4T0220机型
图2-10 适用于VF2000-4T0300~4T0450机型
图2-11 适用于VF2000-G4T0550~4T0750机型
图2-12适用于VF2000-G4T0930~4T1100机型
图2-13 适用于VF2000-G4T1320-1600机型
图2-14 适用于VF2000-G4T2000~4T4500机型
1.8选配件:以下选配件,如有需要,请向我公司另外订购。
1.8.1 远程操作键盘
型号:VF2000-WGYC 01(无LCD液晶显示)和VF2000- WGYC 02(有LCD液晶显示)
变频器与远程操作键盘VF2000- WGYC 01和VF2000- WGYC 02之间采用RS485通讯方式,两者之间只需一根四芯电缆连接,端口连接采用RJ45网口连接,安装方便。最大电气距离可达500米。
本系列变频器支持本地键盘与远程键盘同时使用,无优先级别,双方均可同时操作变频器。远控键盘可以随时热拔插。
远程操作键盘可实现如下功能:
(1) 可控制从机的运行、停止、点动、故障复位、改变设定频率、改变功能参数和运行方向。
(2) 可监视从机的运行频率、设定频率、输出电压、输出电流、母线电压等监控参数。
1.8.2 通信线缆
远程操作键盘通信线缆
型号:VF2000-WGYCTX0020(2.0m)
其中1m、2m、5m、10m、20m为我公司变频器标准配置,若超过20m需订做。
用于远程操作键盘和变频器主机的连接。
1.8.3 现场总线适配器(选配件)
通过现场总线适配器能将VF2000系列变频器连入MODBUS现场总线网络。在MODBUS现场总线网络系统中,变频器作为一个从站工作。功能如下:
1)向变频器发送控制命令(如:启动、停机、点动等);
2)向变频器发送速度或频率给定信号;
3)从变频器中读取工作状态信息和实际值;
4)对变频器进行故障复位等。
VF2000系列变频器的通讯协议请参考第九章。
1.8.4制动电阻
VF2000系列变频器内含制动单元,如有能耗制动要求,可选配制动电阻。制动电阻的连线安装按图2-14,常用规格的制动电阻按表2-3进行选配。
图2-15变频器与制动组件连线图
表2-3 常用规格的制动电阻选配表
规格型号 | 适用电机(kW) | 制动电阻阻值(Ω) | 制动电阻功率(kW) | 制动力矩(%) | |
VF2000-G2S0004 | / | 0.4 | 200 | 0.1 | 100 |
VF2000-G2S0007 | / | 0.75 | 150 | 0.2 | 100 |
VF2000-G2S0015 | / | 1.5 | 100 | 0.4 | 100 |
VF2000-G2S0022 | / | 2.2 | 70 | 0.5 | 100 |
VF2000-G4T0007 | / | 0.75 | 300 | 0.4 | 100 |
VF2000-G4T0015 | VF2000-P4T0015 | 1.5 | 300 | 0.4 | 100 |
VF2000-G4T0022 | VF2000-P4T0022 | 2.2 | 200 | 0.5 | 100 |
VF2000-G4T0037 | VF2000-P4T0037 | 4.0 | 200 | 0.5 | 100 |
VF2000-G4T0055 | VF2000-P4T0055 | 5.5 | 30 | 1.0 | 100 |
VF2000-G4T0075 | VF2000-P4T0075 | 7.5 | 30 | 1.0 | 100 |
/ | VF2000-P4T0110 | 11 | 45 | 1.2 | 100 |
二、变频器的安装及配线
2.1 变频器的安装环境
2.1.1 安装环境要求
(1) 安装在通风良好的室内场所,环境温度要求在-10ºC~40ºC的范围内,如温度超过40ºC时,需外部强制散热或者降额使用。
(2) 避免安装在阳光直射、多尘埃、有飘浮性的纤维及金属粉末的场所。
(3) 严禁安装在有腐蚀性、爆炸性气体的场所。
(4) 湿度要求低于95%RH,无水珠凝结。
(5) 安装在平面固定振动小于5.9米/秒²(0.6G)的场所。
(6) 尽量远离电磁干扰源和对电磁干扰敏感的其它电子仪器设备。
2.1.2 安装方向与空间
(1) 一般情况下应立式安装。
(2) 安装间隔及距离最小要求,如图3-1所示。
(3) 多台变频器采用上下安装时,中间应用导流隔板,如图3-2所示。
图3-1 安装的间隔距离图 图3-2 多台变频器的安装示意图
2.2 变频器面板的拆卸和安装
拆卸:用十字螺丝刀把四个螺钉卸下来,即可卸下壳体。
安装:将安装螺孔对齐后,上好螺钉即可。
2.3 变频器配线的注意事项
注意 |
(1) 接线前,确保已完全切断电源10分钟以上,否则有触电危险。 (2) 严禁将电源线与变频器的输出端U、V、W连接。 (3) 变频器本身机内存在漏电流,为保证安全,变频器和电机必须安全接地,接地线一般线径为3.5²以上铜线,接地电阻小于10Ω。 (4) 变频器出厂前已通过耐压试验,用户不可再对变频器进行耐压试验。 (5) 变频器与电机之间不可加装电磁接触器和吸收电容或其它阻容吸收装置,如图3-3。 (6) 为提供输入侧过电流保护和停电维护的方便,变频器应通过中间断电器与电源相连。 (7) 继电器输入及输出回路的接线(X1~X6、FWD、REV、OC、、DO),应选用0.75²以上的绞合线或屏蔽线,屏蔽层一端悬空另一端与变频器的接地端子PE相连,接线长度小于50。 |
危险 |
(1) 确保已完全切断变频器供电电源,操作键盘的所有LED指示灯熄灭,并等待10分钟以上,然后才可以进行配线操作。 (2) 确认变频器主回路端子P+、P-之间的直流电压值在降至DC36V以下后,才能开始内部配线工作。 (3) 只能由经过培训并被授权的合格专业人员进行配线操作。 (4) 通电前注意检查变频器的电压等级是否与供电压的一致,否则可能造成人员伤亡和设备损坏。 |
2.4 主回路端子的配线
图2-3 主回路简单配线
2.4.2 主回路端子的配线
(1) 单相变频器
图2-4 主回路端子图(适应于VF2000-2S0022以下机型)
表2-1 单相变频器主回路端子功能说明
(2) 三相变频器
图2-5主回路端子图(适应于VF2000-4T0015以下机型)
图2-6 主回路端子图(适用于VF2000-4T0185以上机型)
表2-2 三相变频器主回路端子功能说明
2.5基本运行配线图
图2-7 基本配线图
2.6 控制回路配置及配线
2.6.1 控制板端子与跳线器的相对位置及功能介绍:
各端子和跳线在控制板上的相对位置如图3-6所示,各端子功能说明参见表3-3,各跳线开关的功能以及设置请参见表3-3。变频器投入使用前,应正确进行端子配线和设置控制板上的所有跳线开关,建议使用1mm²以上的导线作为端子连接线。
表3-3跳线开关功能
序号 | 功能 | 设置 | 出厂值 |
JP1 | 脉冲输出端子DO电源选择 | 1-2连接:变频器内部24V电源供电 2-3连接:外部电源供电 | 外部电源供电 |
JP2 | 模拟输出端子AO输出 电流/电压类型选择 | 1-2连接:0~10V,AO1端子输出电压信号 2-3连接:4~20A:AO1端子输出电流信号 | 0~10V |
JP3 | CI电流/电压输入方式选择 | 1-2连接 :V侧,0~10V电压信号 2-3连接 :I侧:4~20A电流信号 | 0~10V |
2.6.2 控制板端子的说明
(1) CN1端子功能说明如表3-4
表3-4 控制板CN5端子功能
类别 | 端子 标号 | 名称 | 端子功能说明 | 规格 |
继电器输出端子 | TA | 变频器多功能继电器输出端子 | 可编程定义为多种功能的继电器输出端子,详见第六章6.5节端子功能参数P4.11输出端子功能介绍。 | TA-TC:常闭,TA-TB:常开触点容量: AC250V/2A (COSΦ=1) AC250V/1A (COSΦ=0.4) DC30V/1A |
TB | ||||
TC |
(2) 控制回路端子CN2,排列如下:
(3) CN2端子功能说明如表3-5所示
表3-5控制板CN2端子功能表
类别 | 端子 标号 | 名称 | 端子功能说明 | 规格 |
通讯 | 485+ | RS485通讯接口 | RS485差分信号正端 | 标准RS485通讯接口,请使用双绞线或屏蔽线 |
485- | RS485差分信号负端 | |||
多功能输出端子 | OC | 开路集电极输出端子1 | 可编程定义为多种功能的开关量输出端子,详见第六章6.5节端子功能参数P4.10输出端子功能介绍。 (公共端:CO) | 光耦隔离输出 工作电压范围:9~30V 最大输出电流:50A 使用方法见P4.10参数说明 |
脉冲输出端子 | DO | 集电极开路脉冲输出端子 | 可编程定义为多种功能的脉冲输出端子,详见第六章6.5节端子功能参数P4.19、P4.20输出端子功能介绍。(公共端:CO) | 输出频率范围:由功能码P4.20决定,最大20KHz |
模拟量输入 | VI | 模拟量输入VI | 接受模拟电压量输入 (参考地:GND) | 输入电压范围:0~10V (输入阻抗:47KΩ) 分辨率:1/1000 |
CI | 模拟量输入CI | 接受模拟电压/电流量输入,电压、电流由跳线JP3选择,出厂默认电压(参考地:GND) | 输入电压范围:0~10V (输入阻抗:47KΩ) 输入电流范围:0~20A (输入阻抗:500Ω) 分辨率:1/1000 | |
模拟量输出 | AO | 模拟量输出AO1 | 提供模拟电压/电流量输出,可表示7种量,输出电压/电流由跳线JP2选择,出厂默认输出电压。 (参考地:GND) | 电流输出范围:4~20A 电压输出范围:0~10V |
运行控制端子 | FWD | 正转运行命令 | 正反转开关量命令,见P4.08组两线三线控制功能说明。 | 光耦隔离输入 输入阻抗: R=2KΩ 最高输入频率:200Hz 输入电压范围9~30V
|
REV | 反转运行命令 | |||
多功能输入端子 | X1 | 多功能输入端子1 | 可编程定义为多种功能的开关量输入端子,详见第六章6.5节端子功能参数(P4组)输入端子功能介绍。 (公共端:CO) | |
X2 | 多功能输入端子2 | |||
X3 | 多功能输入端子3 | |||
X4 | 多功能输入端子4 | |||
X5 | 多功能输入端子5 | |||
X6 | 多功能输入端子6 | |||
电源 | P24 | +24V电源 | 对外提供+24V电源(负极端:CO) |
|
10V | +10V电源 | 对外提供+10V电源(负极端:GND) | 最大输出电流:50A | |
GND | +10V电源公共端 | 模拟信号和+10V电源的参考地 | CO和GND两者之间相互 内部隔离 | |
COM | +24V电源公共端 | 数字信号输入,输出公共端 |
2.6.3 模拟输入输出端子的配线
(1) VI端子接受模拟电压信号输入,接线方式如下:
(2) CI端子接受模拟信号输入,跳线选择输入电压(0~10V)和输入电流(4~20A),接线方式如下:
(3) 模拟输出端子AO的配线
模拟量输出端子AO外接模拟表可指示多种物理量,跳线选择输出电流(4~20A)和电压(0~10V)。端子配线方式如图3-12。
提示:
(1) 使用模拟输入时,可在VI与GND或CI与GND之间安装滤波电容或共模电感。
(2) 模拟输入、输出信号容易受到外部干扰,配线时必须使用屏蔽电缆,并良好接地,配线长度应尽可能短。
2.6.4 通讯端子的配线
变频器提供给用户的通信接口为标准的RS485通讯。
以下几种配线方法,可以组成单主单从或单主多从的控制系统。利用上位机(PC机或PLC控制器)软件可实现对工控系统中变频器的实时监控,实现远程和高度自动化等复杂的运行控制功能。
(1) 连接远控键盘与变频器也采用RS485接口,连接时将远控键盘的插头直接连接到RS485通讯端口即可。不需要设置任何参数,变频器本机键盘和远控键盘可同时工作。
(2) 变频器RS485接口与上位机的连接:
(3) 多台变频器可通过RS485连接在一起,由PLC(或上位机)作主机控制,如图3-14所示,也可以其中一台变频器作主机,其它变频器作从机,如图3-15所示。随着连接台数的增加,通讯系统越容易受到干扰,建议按如下方式接线:
图3-14 PLC与变频器多机通信时的接线图(变频器、电机全部良好接地)
图3-15 变频器多机通信时的接线图(变频器、电机全部良好接地)
如果采用以上配线仍不能正常通讯,可尝试采取以下措施:
(1) 将PLC(或上位机)单独供电或对其电源加以隔离。
(2) 通讯线上使用磁环,适当降低变频器载波频率。
2.7 符合EMC要求的安装指导
变频器的输出为PWM波,它在工作时会产生一定的电磁噪声,为了减少变频器对外界的干扰,本节内容从噪声抑制、现场配线、接地、漏电流、电源滤波器的使用等几个方面介绍了变频器EMC的安装方法。
2.7.1 噪声的抑制
(1) 噪声的类型
变频器工作产生的噪声,可能会对附近的仪器设备产生影响,影响程度与变频器控制系统、设备的抗噪声干扰能力、接线环境,安全距离及接地方法等多种因素有关,噪声的类型包括:静电感应、电路传播、空间传播、电磁感应等。
图3-16 变频器多机通信时的接线图(变频器、电机全部良好接地)
(2) 抑制噪声的基本对策
表3-6 干扰抑制对策表
噪声传播路径 | 减小影响对策 |
② | 外围设备的接地线与变频器的布线构成闭环回路时,变频器接地线漏电流,会使设备产生误动作。此时若设备接地,会减少误动作。 |
③ | 当外围设备的电源和变频器的电源共用同一系统时,变频器发生的噪声逆电源线传播,会使同一系统中的其他设备受到干扰,可采取如下抑制措施:在变频器的输入端安装电磁噪声滤波器;将其它设备用隔离变压器或电源滤波器进行隔离。 |
④⑤⑥ | (1)容易受到干扰的设备和信号线,应尽量远离变频器安装。信号线应使用屏蔽线,屏蔽层单端接地,并应尽量远离变频器和它的输入、输出线。如果信号电线必须与强电电缆相交,二者之间应保持正交。 (2)在变频器输入、输出侧的根部分别安装高频噪声滤波器(铁氧体共模扼流圈),可以有效抑制动力线的射频干扰。 (3)电机电缆线应放置于较大厚度的屏障中,如置于较大厚度(2以上)的管道或埋入水泥槽中。动力线套入金属管中,并用屏蔽线接地(电机电缆采用4芯电缆,其中一根在变频器侧接地,另一侧接电机外壳)。 |
①⑦⑧ | 避免强弱电导线平行布线或一起捆扎;应尽量远离变频器安装设备,其布线应远离变频器的输入、输出线。信号线和动力线使用屏蔽线。具有强电场或强磁场的设备应注意与变频器的相对安装位置,应保持距离和正交。 |
2.7.2 现场配线与接地
(1) 变频器到电动机的线缆(U、V、W端子引
出线)应尽量避免与电源线(R、S、T或
R、T端子输入线)平行走线。应保持30
厘米以上的距离。
(2) 变频器输出U、V、W端子三根电机线尽量
置于金属管或金属布线槽内。
(3) 控制信号线应采用屏蔽电缆,屏蔽层与变频器PE端相连,靠近变频器侧单端接地。
(4) 变频器PE端接地电缆不得借用其它设备接地线,必须直接与接地板相连。
(5) 控制信号线不能与强电电缆(R、S、T或R、T与U、V、W)平行近距离布线,不能捆扎在一起,保持20~60厘米(与强电电流大小有关)以上的距离。如果要相交,则应相互垂直穿越,如图3-16所示。
(6) 控制信号和传感器等弱电接地线必须与强电接地线分别独立接地。
(7) 禁止在变频器电源输入端(R、S、T或R、T)上连接其它设备。
三、变频器的运行和操作说明
3.1 变频器的运行
3.1.1 变频器运行的命令通道
该变频器通过三种命令通道来控制变频器的启动、停止、点动等运行动作。
操作面板
用操作键盘上的RUN、STOP/RESET、JOG键进行控制(出厂设置)。
控制端子
用控制端子FWD、REV、COM构成两线式控制,或用X1~X6中的一个端子和FWD及REV两端子构成三线式控制。
串行口
通过上位机或其它可以与本机通讯的设备对变频器进行启动、停止控制。
命令通道的选择可以通过功能码P0.03的设定来完成;也可通过多功能输入端子选择(P4.00~P4.07选择23、24号功能)来实现。
注意:命令通道切换时,请事先进行切换调试,确认是否能满足系统的需求,否则有损坏设备和伤害人身的危险!
3.1.2 变频器频率给定通道
变频器普通运行方式下有8种频率给定的物理通道,分别为:
0:键盘模拟电位器给定
1:键盘 、 键给定
2:操作面板功能码数字给定
3:端子UP/DOWN给定
4:串行口给定
5:模拟VI给定
6:模拟CI给定
7:端子脉冲(PULSE)给定
8:组合设定
3.1.3 变频器的工作状态
变频器的工作状态分为停机状态和运行状态:
停机状态:变频器上电初始化后,若无运行命令输入,或运行中执行停机命令后,变频器即进入待机状态。
运行状态:接到运行命令,变频器进入运行状态。
3.1.4 变频器的运行方式
VF2000变频器运行方式分为五种,按优先级依次为:点动运行→闭环运行→PLC运行→多段速度运行→普通运行。如图4-1所示。
0:点动运行
变频器在停机状态下,接到点动运行命令(例如操作键盘 键按下)后,按点动频率运行(见功能码P3.06 ~ P3.08)。
1:闭环运行
设定闭环运行控制有效参数(P7.00=1),变频器将进入闭环运行方式。即将给定量和反馈量进行PI调节(比例积分运算,见P7组功能码),PI调节器输出为变频器输出频率的基本指令。通过多功能端子(27号功能)可令闭环运行方式失效,切换为较低级别的运行方式。
2:PLC运行
设定PLC功能有效参数(P8.00个位≠0),变频器将进入PLC运行方式,变频器按照预先设定的运行模式(见P8组功能码说明)运行。通过多功能端子(29号功能)可令PLC运行方式失效,切换为较低级别的运行方式。
3:多段速度运行
通过多功能端子(1、2、3号功能)的非零组合,选择多段频率1~7 (P3.26~P3.32)进行多段速运行。
4:普通运行
通用变频器的简单开环运行方式。
图4-1 变频器运行状态的逻辑关系图
3.2 键盘的操作与使用
3.2.1 键盘布局
变频器的操作面板及控制端子可对电动机的起动、调速、停机、制动、运行参数设定及外围设备等进行控制,操作面板如图4-2所示。
3.2.2 键盘功能说明
变频器操作键盘上设有8个按键和一个模拟电位器,功能定义如下表:
键 | 名称 | 功能说明 |
RUN | 运行键 | 在操作键盘方式下,按该键起动运行。 |
STOP/SESET | 停止/复位键 | 变频器在正常运行状态时,如果变频器的运行指令通道设置为面板停机有效方式,按下该键,变频器将按设定的方式停机。变频器在故障状态时,按下该键将复位变频器,返回到正常的停机状态。 |
MENU/ESC | 编程/退出键 | 进入或退出编程状态。 |
JOG | 点动键 | 在操作键盘方式下,按该键点动运行。 |
向上 | 递增键 | 数据或功能码递增。 |
向下 | 递减键 | 数据或功能码递减。 |
向右 | 移位/监控健
| 在编辑状态时,可以选择设定数据的修改位;在其它状态下,可切换显示状态监控参数。 |
ENTER/DATA | 存储/切换键 | 在编程状态时,用于进入下一级菜单或存储功能码数据。 |
| 模拟电位器 | 当P0.01=0,选择键盘模拟电位器给定时,调节该模拟电位器,可以控制变频器的输出频率。 |
3.2.3 LED数码管及指示灯说明
变频器操作面板上有4位8段LED数码管、3个单位指示灯、2个状态指示灯。3个单位指示灯有6种组合,分别对应6种单位指示,如图4-3所示:
2个状态指示灯自上到下分别为: ALM报警指示灯、RUN运行指示灯。表
4-2为状态指示灯说明:
表4-2 状态指示灯说明
项目 | 功能说明 | ||
显示功能 | LED数码显示 | 显示变频器当前运行的状态参数及设置参数 | |
状态指示灯 | RUN | 运行指示灯,表明变频器正在运行 | |
ALM | 当变频器发生故障报警时,该指示灯点亮 |
3.2.4 操作面板的显示状态
变频器操作面板的显示状态分为停机状态参数显示、功能码参数编辑状态显示、故障告警状态显示、运行状态参数显示四种状态。
一、停机参数显示状态
变频器处于停机状态,操作键盘显示停机状态监控参数,通常显示的状态监控参数是设定频率(b-01监控参数)。如图4-4图B所示,其右侧的单位指示灯显示该参数的单位。
按移位键,可循环显示其他停机状态监控参数(变频器默认显示b组前七种监控参数,其它监控参数可由功能码P3.41,P3.42定义,详见第五章功能参数一览表中b组状态监控参数说明)。在显示中可按ENTER/DATA切换到默认显示的监控参数b-01,即设定频率,否则将一直显示最后一次显示的监控参数。
二、运行参数显示状态
变频器接到有效的运行命令后,进入运行状态,操作键盘显示运行状态监控参数,默认显示的状态监控参数是输出频率(b-00监控参数)。如图4-4图C所示,右侧的单位指示灯显示该参数的单位。
按键,可循环显示运行状态监控参数,(由功能码P3.41和P3.42定义)。在显示中可按切换到默认显示的监控参数b-00,即输出频率,否则将一直显示最后一次显示的监控参数。
三、故障报警显示状态
变频器检测到故障信号,即进入故障报警显示状态,闪烁显示故障代码 (如图4-5所示);按键可查看停机后的故障相关参数,在查询故障相关参数时按切换回故障代码显示。若要查看故障信息,可按键进入编程状态查询P6组参数。查明并排除故障后,可以通过操作键盘的键、控制端子或通讯命令进行故障复位操作。若故障持续存在,则维持显示故障码。
图4—5 故障告警显示状态
提示:
对于一些严重故障,如逆变模块保护、过电流、过电压等,在没有确认故障已排除时绝对不可强行故障复位操作,再次运行变频器。否则有损坏变频器的危险!
四、功能码编辑状态
在停机、运行或故障报警状态下,按下键,均可进入编辑状态(如果设置了用户密码,需输入密码后方可进入编辑状态,参见P0.00说明和图4-9),编辑状态按三级菜单方式进行显示,如图4-6所示。其顺序依次为:功能码组→功能码号→功能码参数,按键可逐级进入。在功能码参数显示状态下,按键则进行参数存储操作,按键不存储参数并返回上一级菜单。
3.2.5 操作面板操作方法
通过操作面板可对变频器进行各种操作,举例如下:
一、状态参数的显示切换:
按下键后,显示b组状态监控参数,首先显示监控参数的序号,一秒后,自动切换显示该监控参数的参数值。切换方法如图4-7所示。
图4-7 运行状态参数显示操作示例
(1)变频器在出厂时,状态参数只显示b-00~b-06七个参数,如果用户想查看其它状态参数可以通过修改功能码P3.41、P3.42的方法来实现。
(2)在查询状态监控参数时,可以按键直接切换回默认监控参数显示状态。停机状态默认监控参数为设定频率,运行状态默认监控参数为输出频率。
二、功能码参数的设置
以功能码P3.06从5.00Hz更改设定为8.50Hz为例进行说明。
图4-8 参数编辑操作示例
说明:在三级菜单状态下,若参数没有闪烁位,表示该功能码不能修改,可能原因有:
(1) 该功能码为不可修改参数,如实际检测的状态参数、运行记录参数等;
(2) 该功能码在运行状态下不可修改,需停机后才能进行修改;
(3) 参数被保护。当功能码P3.01个位1或2时,功能码均不可修改,这是为了避免错误操作进行的参数保护。若要编辑功能码参数,需先将功能码P3.01个位设为0。
三、点动运行操作
假设当前运行命令通道为操作面板,停机状态,点动运行频率5Hz,举例说明:
图4-9 点动运行操作示例
四、设置用户密码的验证解锁操作
假设“用户密码”P0.00已设定值为“2345”。图4-10中黑体数字表示闪位。
图4-10 输入用户密码进入功能码操作的示例
五、故障状态查询故障参数
图4-11 故障状态查询操作示例
说明:
(1)用户在故障码显示状态下按键可以查询P6组功能码参数,查询范围从P6.01~P6.06,当用户按键,LED首先显示功能码号,1秒钟后自动显示该功能码的参数值。
(2)当用户查询故障参数时,可以按键直接切换回故障码显示状态。
七、设定频率键盘▲、▼键给定操作
假设当前为停机参数显示状态,P0.01=1,操作方式如下:
(1)频率调节采用积分方式;
(2)当按下键不放时,首先LED个位开始递增,当增加到进位到十位时,十位开始递增,当十位增加到进位到百位时,百位开始递增,以此类推。如果放开键后重新按下键,开始重新从LED个位递增。
(3)当按下键不放时,首先LED个位开始递键,当递减到从十位借位时,十位开始递减,当十位递减到从百位借位时,百位开始递减,以此类推。如果放开键后重新按下键,开始重新从LED个位递减。
八、操作键盘按键锁定操作
在操作键盘没有锁定的情况下,按下键五秒钟锁定键盘。
九、操作键盘按键解锁操作
在操作键盘锁定的情况下,按下键五秒钟键盘解锁。
3.3 变频器的上电
3.3.1 上电前的检查
请按照本说明书 “变频器配线”
中提供的操作要求进行配线连接。
3.3.2 初次上电操作
接线及电源检查确认无误后,合上变频器输入侧交流电源开关,给变频器上电,变频器操作键盘LED显示开机动态画面,接触器正常吸合,当数码管显示字符变为设定频率时,表明变频器已初始化完毕初次上电操作过程如下:
图4-12 变频器初次上电操作流程
四、 功能参数表
4.1 表中符号说明
“○”: 参数在运行过程中可以修改。
“×”: 参数在运行过程中不能修改。
“* ”: 只读参数,用户不能够修改。
4.2 功能代码表
P0组:基本运行参数 | |||||
功能码 | 名称 | 设定范围 | 最小单位 | 出厂设定 | 更改 |
P0.00 | 用户密码 | 0:无密码保护 0001-9999:密码保护 | 1 | 0000 | ○ |
P0.01 | 频率给定通道选择 | 0:面板模拟电位器 1:键盘▲、▼键给定 2:数字给定1,操作面板 3:数字给定2,端子UP/DOWN调节 4:数字给定3,串行口给定 5:VI模拟给定(VI-GND) 6:CI模拟给定(CI-GND) 7:端子脉冲(PULSE)给定 8:组合设定(见P3.00参数) | 1 | 1 | ○ |
P0.02 | 运行频率数字设定 | P0.19下限频率~P0.20上限频率 | 0.01HZ | 50.00HZ | ○ |
P0.03 | 运行命令通道选择 | 0:操作面板运行频率通道 1:端子运行命令通道 2:串行口运行命令通道 | 1 | 0 | ○ |
P0.04 | 运转方向设定 | 个位:0:正转 1:反转 十位:0:允许反转1:禁止反转 | 1 | 10 | ○ |
P0.05 | 正反转死区时间 | 0.0~120.0s | 0.1s | 0.1s | ○ |
P0.06 | 最大输出频率 | 50.00Hz~500.00Hz | 0.01Hz | 50.00Hz | × |
P0.07 | 基本运行频率 | 1.00Hz~500.00Hz | 0.01Hz | 50.00Hz | × |
P0.08 | 最大输出电压 | 1~480V | 1V | 变频器额定 | × |
P0.09 | 转矩提升 | 0.0%~30.0% | 0.1% | 2.0% | × |
P0.10 | 转矩提升截止频率 | 0.00Hz~基本运行频率P0.07 | 0.00 | 25.00Hz | ○ |
P0.11 | 转矩提升方式 | 0:手动 1:自动 | 1 | 0 | ○ |
P0.12 | 载波频率 | 1.0K~15.0K | 0.1K | 8.0K | × |
P0.13 | 加减速方式选择 | 0:直线加减速 1:S曲线加减速 | 1 | 0 | × |
P0组:基本运行参数 | |||||
功能码 | 名称 | 设定范围 | 最小单位 | 出厂设定 | 更改 |
P0.14 | S曲线起始段时间 | 10.0%~50.0%(加减速时间) P0.14+P0.15《 90% | 0.1% | 20.0% | ○ |
P0.15 | S曲线上升段时间 | 10.0%~80.0%(加减速时间) P0.14+P0.15《 90% | 0.1% | 60.0% | ○ |
P0.16 | 加减速时间单位 | 0:秒 1:分钟 | 0 | 0 | × |
P0.17 | 加速时间1 | 0.1~6000.0 | 0.1 | 20.0 | ○ |
P0.18 | 减速时间1 | 0.1~6000.0 | 0.1 | 20.0 | ○ |
P0.19 | 上限频率 | 下限频率~最大输出频率P0.06 | 0.01Hz | 50.00Hz | × |
P0.20 | 下限频率 | 0.00Hz~上限频率 | 0.01Hz | 0.00Hz | × |
P0.21 | 下限频率运行模式 | 0:以下限频率运行 1:停机 | 1 | 0 | × |
P0.22 | V/F曲线设定 | 0:恒转矩曲线 1:降转矩特性曲线1(1.2次幂) 2:降转矩特性曲线2(1.7次幂) 3:降转矩特性曲线3(2.0次幂) 4:多段V/F曲线 | 1 | 0 | × |
P0.23 | V/F频率值P1 | 0.00~P0.25 | 0.01Hz | 0.00Hz | × |
P0.24 | V/F电压值V1 | 0~ P0.26 | 0.1% | 0.0% | × |
P0.25 | V/F频率值P2 | P0.23 ~ P0.27 | 0.01Hz | 0.00Hz | × |
P0.26 | V/F电压值V2 | P0.24 ~ P0.28 | 0.1% | 0.0% | × |
P0.27 | V/F频率值P3 | P0.25 ~ P0.07基本运行频率 | 0.01Hz | 0.00Hz | × |
P0.28 | V/F电压值V3 | P0.26 ~ 100.0% | 0.1% | 0.0% | × |
P1组:频率给定参数 | ||||||
功能码 | 名称 | 设定范围 | 最小单位 | 出厂设定 | 更改 | |
P1.00 | 模拟滤波时间常数 | 0.01~30.00s | 0.01s | 0.20s | ○ | |
P1.01 | VI通道增益 | 0.01~9.99 | 0.01 | 1.00 | ○ | |
P1.02 | VI最小给定 | 0.00~P1.04 | 0.01Hz | 0.00V | ○ | |
P1.03 | VI最小给定对应频率 | 0.00~上限频率 | 0.01Hz | 0.00Hz | ○ | |
P1.04 | VI最大给定 | P1.04~10.00V | 0.01V | 10.00V | ○ | |
P1.05 | VI最大给定对应频率 | 0.00~上限频率
| 0.01Hz | 50.00Hz | ○ | |
P1组:频率给定参数 | ||||||
功能码 | 名称 | 设定范围 | 最小单位 | 出厂设定 | 更改 | |
P1.06 | CI通道增益 | 0.01~ 9.99 | 0.01 | 1.00 | ○ | |
P1.07 | CI最小给定 | 0.00~ P1.09 | 0.01V | 0.00V | ○ | |
P1.08 | CI最小给定对应频率 | 0.00~上限频率 | 0.01Hz | 0.00Hz | ○ | |
P1.09 | CI最大给定 | P1.07 ~10.00V | 0.01V | 10.00V | ○ | |
P1.10 | CI最大给定对应频率 | 0.00~上限频率 | 0.01Hz | 50.00Hz | ○ | |
P1.11 | PULSE最大输入脉冲 | 0.1~20.0K | 0.1K | 10.0K | ○ | |
P1.12 | PULSE最小给定 | 0.0~P2.14(PULSE最大给定) | 0.1K | 0.0K | ○ | |
P1.13 | PULSE最小给定对应频率 | 0.00~上限频率 | 0.01Hz | 0.00Hz | ○ | |
P1.14 | PULSE最大给定 | P1.12(PULSE最小给定)~P1.11(最大输入脉冲) | 0.1K | 10.0K | ○ | |
P1.15 | PULSE最大应频率 | 0.00~上限频率 | 0.01Hz | 50.00Hz | ○ |
P2组:起动制动参数 | |||||
功能码 | 名称 | 设定范围 | 最小单位 | 出厂设定 | 更改 |
P2.00 | 起动运行方式 | 0:从起动频率起动 1:先制动再从起动频率起动 2:检速再起动 | 1 | 0 | × |
P2.01 | 起动频率 | 0.40~20.00Hz | 0.01Hz | 0.50Hz | ○ |
P2.02 | 起动频率持续时间 | 0.0~30.0s | 0.1s | 0.0s | ○ |
P2.03 | 起动时的直流制动电流 | 0.0~80.0% | 0.1% | 0% | ○ |
P2.04 | 起动时的直流制动时间 | 0.0~60.0s | 0.1s | 0.0s | ○ |
P2.05 | 停机方式 | 0:减速 1:自由停车 2:减速+直流制动 | 1 | 0 | × |
P2.06 | 停机时直流制动起始频率 | 0.0~15.00Hz | 0.0Hz | 3.00Hz | ○ |
P2.07 | 停机直流制动时间 | 0.0~60.0s | 0.1s | 0.0s | ○ |
P2.08 | 停机时直流制动电流 | 0.0~80.0% | 0.1% | 0.0% | ○ |
P3组:辅助运行参数 | |||||||
功能码 | 名称 | 设定范围 | 最小单位 | 出厂设定 | 更改 | ||
P3.00 | 频率输入 通道组合 | 0: VI+CI 1: VI-CI 2:外部脉冲给定+VI+键盘▲、▼键给定 3:外部脉冲给定-VI-键盘▲、▼键给定 4:外部脉冲给定+CI 5:外部脉冲给定-CI 6:RS485给定+VI+键盘▲、▼键给定 7:RS485给定-VI-键盘▲、▼键给定 8:RS485给定+CI+键盘▲、▼键给定 9:RS485给定-CI-键盘▲、▼键给定 10:RS485设定+CI+外部脉冲给定 11:RS485设定-CI-外部脉冲给定 12:RS485设定+VI+外部脉冲给定 13:RS485设定-VI-外部脉冲给定 14:VI+CI+键盘▲、▼键给定+数字设定 15:VI+CI-键盘▲、▼键给定+数字设定 16:MAX(VI,CI) 17:MIN(VI,CI) 18:MAX(VI,CI,PULSE) 19:MIN(VI,CI,PULSE) 20:VI,CI任意非零值有效, VI优先 | 1 | 0 | × | ||
P3.01 | 参数初始化参数定 | 个位: 0:所有参数允许修改 1:除了本参数,其它参数不允许修改 2:除了P0.02和本参数,其它参数不允许修改 十位: 0:不动作 1:恢复出厂值 2:清除故障记录 | 1 | 0 | × | ||
P3组:辅助运行参数 | |||||||
功能码 | 名称 | 设定范围 | 最小单位 | 出厂设定 | 更改 | ||
P3.02 | 参数拷贝 | 0:不动作 1:参数上传 2:参数下载 注:只有远控键盘有效 | 1 | 0 | × | ||
P3.03 | 自动节能运行 | 0:不动作 1:动作 | 1 | 0 | × | ||
P3.04 | AVR功能 | 0:不动作 1:一直动作 2:仅减速时不动作 | 1 | 0 | × | ||
P3.05 | 转差频率补偿 | 0~150% | 1% | 0% | × | ||
P3.06 | 点动运行频率 | 0.10~50.00Hz | 0.01Hz | 5.00Hz | ○ | ||
P3.07 | 点动加速时间 | 0.1~60.0s | 0.1s | 20.0s | ○ | ||
P3.08 | 点动减速时间 | 0.1~60.0s | 0.1s | 20.0s | ○ | ||
P3.09 | 通讯配置 | LED个位:波特率选择 0:1200BPS 1:2400BPS 2:4800BPS 3:9600BPS 4:19200BPS 5:38400BPS LED十位:数据格式 0:1-7-2格式,无校验 1:1-7-1格式,奇校验 2:1-7-1格式,偶校验 3:1-8-2格式,无校验 4:1-8-1格式,奇校验 5:1-8-1格式,偶校验 LED百位:通讯方式 0:MODBUS,ASCII方式 1:MODBUS,RTU方式 | 1 | 005 | × | ||
P3.10 | 本机地址 | 0~248 0:广播地址 248:变频器作主机地址
| 1 | 1 | × |
P3组:辅助运行参数 | |||||
功能码 | 名称 | 设定范围 | 最小单位 | 出厂设定 | 更改 |
P3.11 | 通讯超时检出时间 | 0.0~1000.0s 0.0:捡出功能无效 | 0.1s | 0.0s | × |
P3.12 | 本机应答延时 | 0~1000ms | 1 | 5ms | × |
P3.13 | 多机联动比例 | 0.01~1.00 | 0.01 | 1.00 | × |
P3.14 | 加速时间2 | 0.1~6000.0 | 0.1 | 20.0 | ○ |
P3.15 | 减速时间2 | 0.1~6000.0 | 0.1 | 20.0 | ○ |
P3.16 | 加速时间3 | 0.1~6000.0 | 0.1 | 20.0 | ○ |
P3.17 | 减速时间3 | 0.1~6000.0 | 0.1 | 20.0 | ○ |
P3.18 | 加速时间4 | 0.1~6000.0 | 0.1 | 20.0 | ○ |
P3.19 | 减速时间4 | 0.1~6000.0 | 0.1 | 20.0 | ○ |
P3.20 | 加速时间5 | 0.1~6000.0 | 0.1 | 20.0 | ○ |
P3.21 | 减速时间5 | 0.1~6000.0 | 0.1 | 20.0 | ○ |
P3.22 | 加速时间6 | 0.1~6000.0 | 0.1 | 20.0 | ○ |
P3.23 | 减速时间6 | 0.1~6000.0 | 0.1 | 20.0 | ○ |
P3.24 | 加速时间7 | 0.1~6000.0 | 0.1 | 20.0 | ○ |
P3.25 | 减速时间7 | 0.1~6000.0 | 0.1 | 20.0 | ○ |
P3.26 | 多段频率1 | 下限频率~上限频率 | 0.01Hz | 5.00Hz | ○ |
P3.27 | 多段频率2 | 下限频率~上限频率 | 0.01Hz | 10.00Hz | ○ |
P3.28 | 多段频率3 | 下限频率~上限频率 | 0.01Hz | 20.00Hz | ○ |
P3.29 | 多段频率4 | 下限频率~上限频率 | 0.01Hz | 30.00Hz | ○ |
P3.30 | 多段频率5 | 下限频率~上限频率 | 0.01Hz | 40.00Hz | ○ |
P3.31 | 多段频率6 | 下限频率~上限频率 | 0.01Hz | 45.00Hz | ○ |
P3.32 | 多段频率7 | 下限频率~上限频率 | 0.01Hz | 50.00Hz | ○ |
P3.33 | 跳跃频率1 | 0.00~500.00Hz | 0.01Hz | 0.00Hz | × |
P3.34 | 跳跃频率1范围 | 0.00~30.00Hz | 0.01Hz | 0.00Hz | × |
P3.35 | 跳跃频率2 | 0.00~500.00Hz | 0.01Hz | 0.00Hz | × |
P3.36 | 跳跃频率2范围 | 0.00~30.00Hz | 0.01Hz | 0.00Hz | × |
P3.37 | 跳跃频率3 | 0.00~500.00Hz | 0.01Hz | 0.00Hz | × |
P3.38 | 跳跃频率3范围 | 0.00~30.00Hz | 0.01Hz | 0.00Hz | × |
P3.39 | 设定运行时间 | 0~65.535K小时 | 0.001K | 0.000K | ○ |
P3.40 | 运行时间累计 | 0~65.535K小时 | 0.001K | 0.000K | * |
P3组:辅助运行参数 | |||||
功能码 | 名称 | 设定范围 | 最小单位 | 出厂设定 | 更改 |
P3.41 | 显示参数选择1 | 0000~1111 个位:运行时间 0:不显示 1:显示 十位:输入输出端子状态 0:不显示 1:显示 百位:模拟输入VI 0:不显示 1:显示 千位:模拟输入CI 0:不显示 1:显示 | 1 | 0000 | ○ |
P3.42 | 显示参数选择2 | 0000~1111 个位:外部脉冲输入 0:不显示 1:显示 十位:外部计数值 0:不显示 1:显示 百位:实际长度 0:不显示 1:显示 | 1 | 0000 | ○ |
P3.43 | 显示参数选择3 | 00~13 | 1 | 00 | ○ |
P3.44 | 无单位显示系数 | 0.1~60.0 | 0.1 | 1.0 | ○ |