KLS-21B-Ⅱ变频恒压供水控制器

  • 产品型号KLS-21B-Ⅱ
  • 供电方式AC 185V265V 50Hz
  • 产品尺寸
  • 供销价格

KLS-21B-Ⅱ变频恒压供水控制器(以下简称为21BⅡ控制器)是我公司在原有第四代KLS-21B型控制器的基础之上,按照ISO9000质量体系的要求研发新型控制器。我们综合了十年来广大用户的需求,参照新的标准,采用新的单片机技术,结合高牢靠性的设计,开发出的21BⅡ控制器具有高稳定性。

一、KLS-21BⅡ变频恒压供水控制器的特点

KLS-21B-Ⅱ变频恒压供水控制器(以下简称为21BⅡ控制器)是我公司在原有第四代KLS-21B型控制器的基础之上,按照ISO9000质量体系的要求研发新型控制器。我们综合了十年来广大用户的需求,参照新的标准,采用新的单片机技术,结合高牢靠性的设计,开发出的21BⅡ控制器具有高稳定性。

二、控制系统构成图


    1  系统组成示意图

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三、控制器的产品规格

3.1产品规格型号

21BⅡ控制器适用于工业和生活供水控制系统。其产品规格型号如下图所示:

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2 控制器型号说明

3.2 选型说明:

21BⅡ控制器可以设计成整个或部分泵组变频循环软起动工作方式,或配置成1台变量泵+多台定量泵(最多3台定量泵)的工作方式。各种工作方式均最多可控制3台主泵和一台附属小泵。21BⅡ控制器的显示部分为数码管和LED的方式。

 

四、控制器工作条件

4.1 温度:-5℃~+55℃

4.2 相对湿度:≤95%(无凝露)

4.3 电源:AC 185V~265V   50Hz

4.4 海拔高度不超过2000米

4.5 外壳防护等级:IP20

4.6 产品的执行标准:Q/HD  LLK001-2004

五、控制器示意图及说明

5.1 KLS-21BⅡ控制器面板图

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  3  整机前视图

说明:

1:系统自动运行指示灯;

2:系统报警指示灯;

3、4、5:数码管显示信息窗口,3窗可根据设定显示压力和频率,4、5窗除显示参数设定的信息外,还可显示报警故障信息和泵的设定类型信息;

6:指示灯,可显示对应泵的设定状态和工作状态;

7:功能键,用于调出设定泵运行类型或修改参数功能,或者在功能菜单的任何项中退出;

8:设定键,用于设定参数时的确定和水泵手动起停的执行;

9:上下键作为系统参数调整时用的加减键,下键还兼做调出手动调试的功能。

     注:详细操作请参见第九部分“显示面板操作”

5.2 整机示意图

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   4  整机示意图

六、端子说明


  6.1端子(19~27)描述 

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6.2端子(10~18)描述

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2端子(10~18)说明

6.3端子(1~9)描述

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七、功能代码一览表

控制器参数明细表

序号

功能

范围

单位

说明

出厂值

备注

01

第一压力值

0.00…99.9

Kg/c㎡

系统设定目标压力值,最大值不超过量程(03)

3.00


02

第二压力值

0.00…99.9

Kg/c㎡

第二压力信号(FA)有效时,系统设定压力目标值,最大值不超过量程(03)

4.50


03

传感器量程

0.00…99.9

Kg/c㎡

控制器应用现场选择的反馈压力传感器的量程

10.0


04

传感器调零

0.0%…30.0%


传感器压力为0,控制器显示压力不为0时,调节此参数

修改此2项参数时,无论在哪种显示模式下,第一排数码管均显示根据反馈压力值计算后的数值

0.0%


05

传感器增益

50%…150%


控制器显示压力和传感器压力不一致时,调节此参数

100%


06

模拟输出定标

0…5/0…10

V

控制器应用现场使用变频器的频率控制信号的电压范围

0…10


07

模拟输出增益

50%…125%


当控制器的输出频率和变频器显示频率不一致时,可通过调节此项参数使二者输出一致

100%


08

变频器功率

0.75…200

KW

控制器应用现场的变频器功率

7.5


09

变频器

加速时间

1…200

在变频器运行信号闭合的情况下,从0Hz加至50Hz的时间。

此值应等于或略大于变频器上设定的加速时间

10


10

变频器

减速时间

1…200

在变频器运行信号闭合的情况下,从50Hz减至0Hz的时间。

此值应等于或略大于变频器上设定的减速时间

10


11

主泵下限频率

0.0…50.0

Hz

单台主泵工作不出水的临界频率

25.0


12

变频停泵方式

0…1


0:自由滑行停止;1:软停止(按参数10时间停止)。

在系统做停变频泵的动作时系统根据此参数的设定停止变频泵,包括自动和手动停止的状态。(泵由变频转到工频运行的瞬间为自由滑行停止)

0


13

切泵控制选择

0…1


0:自动优化

1:由用户通过参数14~21设定泵切换过程(慎重选择)

0


14

快速切泵

压力偏差

0.50…10.0

Kg/c㎡

当参数13设定为自动优化时,如果加减泵时间较长,则适当减少此值

1.00


15

加泵延时时间

3…900

变频泵运行到50Hz后持续多长时间再做加泵动作

6


16+

减泵延时时间

3…900

变频泵运行到下限频率后持续多长时间再做减泵动作

6


17+

切换时间选择

0…1


0:自动优化       

1:由用户通过参数18~21 设定泵由变频转换为工频过程中的切换时间(慎重选择)

0


18+

T1

0.30…90.0

加泵时停止变频器驱动信号后,经过T1时间再断开当前泵的变频输出接点;再经过T2时间,闭合当前泵的定量输出接点;再经过T3时间,闭合下一台泵的变频输出接点;再经过T4时间开启变频器的驱动信号

0.30


19+

T2

0.10…90.0

0.30


20+

T3

0.80…90.0

1.40


21+

T4

0.30…90.0

0.30


22

主泵切泵正差

0.00…33.3

Kg/c㎡

反馈压力在[设定值-参数23的值,设定值+输出22的值]范围内,主泵不做加减泵动作。(注:定时换泵除外)

0.20


23

主泵切泵负差

0.00…33.3

Kg/c㎡

0.20


24+

小泵下限频率

0.0…50.0

Hz

单台小泵工作不出水的临界频率

25.0


25+

小泵压力正差

0.00…33.3

Kg/c㎡

工频小泵运行压力区间[设定值-参数26的设定值,设定值+参数25的设定值]

主泵停止后,小泵压力负差也是变频小泵启动的下限压力

0.30


26+

小泵压力负差

0.00…33.3

Kg/c㎡

0.30


27+

返回主泵

压力偏差

0.00…33.3

Kg/c㎡

小泵满负荷工作(工频或变频达到50hz),反馈压力与设定值之差大于此值,系统经过参数28延时时间后,小泵停止,主泵开始运行

0.40


28+

返回延时时间

0…200

3


29

休眠停机选择

0…2


0:不停机

1:下限频率休眠停机

2:动态频率休眠停机(针对补水系统)

0


30+

下限频率偏差

0.0…10.0

Hz

水泵运行到下限频率后,开始频率下限延时停机计时,此期间如果频率上升小于此偏差值时,保持计时,否则重新计时。

0.0


31+

动态休眠频率上限

0.0…50.0

Hz

动态休眠频率范围:[下限频率,参数31的设定值]。

40.0


32+

动态休眠频率波动误差

0.0…10.0

Hz

水泵运行到动态频率范围内后,开始休眠延时停机计时,这期间如果频率波动不超过此值,保持计时,否则重新计时

1.0


33+

休眠延时时间

0.0…90.0

分钟

延时多长时间进入系统休眠

5.0


34+

休眠前增量

0.00…33.3

Kg/c㎡

休眠前目标设定压力提升值(正向控制时为降低值)

0.00


35+

休眠唤醒

压力偏差

0.00…33.3

Kg/c㎡

系统休眠后,系统压力与设定值之差大于此值的情况下,延时参数36的设定时间后起泵

0.50


36+

休眠唤醒延迟

0.0…90.0

分钟

0.0


37

定时换泵时间

OFF(0.0)

…90.0

小时

变频主泵连续运行时间超过此时间,换泵

(注:设定为0时取消此功能)

8.0


38

定时控制段数

OFF(0)…N


每天有N(N≤6)段定时控制, N:共有N段  OFF:没有

OFF


39+…56+

L1H1P1

…LnHnPn

N段开始时间

N段终止时间

N段设定压力

L1…Ln

00:00…23:59

H1…Hn:

00:00…23:59

P1…Pn:

0.00…99.9

H:M

H:M

Kg/c㎡

L1…H1为第一段起始和终止时间

Ln…Hn为第n段起始和终止时间

当对应时间段的压力Pn设定非0时为分时恒压控制,即当Ln系统时间<Hn时,系统设定压力为Pn;当Pn为0时为定时关机控制,此时系统处于停泵状态。如果有时间段重复则后时间段有效。如果Hn≤Ln,则此段设定无效。

举例:参数40=3;L1=20:00;H1=23:00;P1=4.00;

L2=23:00;H2=23:59;P2=0.00;(过0点特殊设置)

L3=00:00;H3=06:00;P3=0.00;

LnHn

00:00

 Pn:3.00


57

主泵小泵

优先级

0…1


系统运行后首先启动变频主泵还是变频小泵

0:主泵优先;         1:小泵优先。

0


58

超压强制停机

0…1


0:是;  1:否(如果设置有泄压输出点,不控制其输出)

0


59

超压报警压力

0.00…99.9

Kg/c㎡

系统压力大于等于此值时,超压报警

8.00


60

超压回退压力

0.00…99.9

Kg/c㎡

系统压力低于此值时,解除超压报警

7.50


61

变频器故障

处理

0…1


0:停机

1:工频运行(工频小泵参与运行,变频小泵不参与)

0


62

工频压力正差

0.00…33.3

Kg/c㎡

工频应用时候,压力区间为:[设定值-63,设定值+62]。

全工频或变频器故障主泵工频工作时用

0.50


63

工频压力负差

0.00…33.3

Kg/c㎡

0.50


64

压力失控时间

OFF(0)…90.0

小时

主泵全部满负荷运转后,系统经过此参数设定时间仍达不到压力设定值,报警

(注:设为0时此项功能被取消)

0.0


65

显示模式

0…2


模式0: 1窗显示反馈压力,2、3窗显示系统时间

模式1: 1窗显示反馈压力,2窗显示切泵倒计时,3窗显示变频器频率

模式2: 1窗显示反馈压力,2窗显示变频器频率,3窗显示系统设定压力

0


66

显示单位

P,H,C


P:Kg/c㎡ ;            H:m;       C:℃

P


67

参数锁定

unlk,lock


lock:禁止更改其余代码值。(本项参数不受影响)

unlk:可以更改其余代码值

unlk


68

时钟校准



调整当前系统时钟,包括时、分



69

泵指示灯状态

0…1


0:无泵时泵对应的指示灯全灭

1:无泵时泵对应的工频指示灯闪烁

1


注:

1、系统压力优先级顺序:第二压力(FA闭合时),分时段压力(有分时段设定时),第一压力;

2、参数初始化密码:运行信号断开, 按组合键(上+下)连续大约6秒钟,然后按设定S键,系统参数被恢复为出厂值;

3、手动调试:运行信号断开, 按下键连续6秒以上。

 

 

                      4控制器参数明细表

八﹑安装

整机尺寸

21BⅡ整机外形尺寸为96×96×126(mm)。

  KLS-21BⅡ控制器嵌装于控制柜面板上,显示面板外形符合国际标准,尺寸为96×96mm,安装时只要在控制面板上开一个方孔,方孔的尺寸为92×92mm(公差为+0.7,-0.0),周围应留出20cm左右的空间。

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相关资料下载

KLS-21B-Ⅱ变频恒压供水控制器说明书


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标签:   变频恒压供水控制器

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