一、概述

1.1. 性能特点 

FS100粉碎型格栅智能控制器和同类产品相比，有如下特点：

◆ 智能化程度高，多达10个功能参数选项，只要按照系统要求简单地设定相应的参数，即可实现复杂的电气控制系统，可减少大量的调试工作量；

◆ 显示内容多样化，操作人性化。通过参数的设定，可以组合成任意的显示方式和显示内容，人机互通完善，并有丰富的故障报警信息；

◆ 提供分时启动电机功能，按需运行设备，使节能效果明显；

◆ 控制过程中对故障的处理能力完善，有完善的报警机制并能及时自动处理一些设备故障问题，把故障所造成的后果降低；

◆ 内置EEPROM，记录工作累计时间，电机运行累计时间，反转累计次数，故障累计次数，停电保持；

◆ 在线编程功能，设置、调试方便；

◆ 显示界面实时显示格栅运行状态，能有效现场掌握格栅运行状态；

◆ 模拟、数字信号全部采用光电隔离，抗干扰能力强；

◆ 完善的接口，有手动 自动 远程操作模式，与PLC无缝连接；

◆ 安全的运行模式，能有效与前后方设备连动；

◆ 时间限止功能的启用与关闭，方便客户的试用。

◆ 器件采用SMT（表面贴装）生产工艺，结构美观大方，性能稳定；

◆ 系统电源采用宽电压的开关电源，对供电大范围的波动有抵抗能力；

◆  系统同时配置软硬件看门狗，可以适应恶劣的工作场合；

1.2. 主要功能

◆ 手动，自动，远程三种操作模式；

◆ 人机界面实时显示粉碎型格栅运行状态；

◆ 电机运行电流实时显示，快速检测电机堵转故障与卡死故障；

◆ 发现堵转故障自动延时反转，延时时间与反转时间可在线编程。连续多次堵转后停止电机并与故障报告，连续堵转次数可在线编程。

◆ 堵转电流值可在线编程，具备电机启动时间设定，能有效加快堵转故障的检测

◆ 可设定粉碎型格栅 工作时间 与 空闲时间 使粉碎式格栅按需运行，有效节能；

◆ 反转延时时间设定，减少电机的频繁启动，延长电机寿命；

◆ 实时检测粉碎型格栅电机的泄漏状态，绕组超温状态，过载状态，LED及人机界面同步显示，故障处理：停止电机工作，报警信号输出，声光提示；

◆ 能检测电机正转与反转状态，显示操作模式（手动，自动，远程）; 

◆ 远程接口，面板同步显示远程控制信号状态；

◆ 连动接口，能有效与前方或后方设备进行电气连动；

◆ 记录工作时间，电机运行时间，反转次数及出现总的故障数；

◆ 自带24VDC 2W隔离电源，简单电气接线；

◆ 1~60000小时的时间限止功能，解除时间限止密码；

◆ MODBUS  通信接口与其它设备无缝通信 可实时组态 。

1.3. 技术指标 

◆ 主继电器输出触点容量：5A/250V（AC）或5A/30V（DC）；

◆ 报警继电器输出触点容量：5A/250V（AC）或5A/30V（DC）；

◆ 连动继电器输出触点容量：5A/250V（AC）或5A/30V（DC）；

◆ 可控继电器输出触点容量：5A/250V（AC）或5A/30V（DC）；

◆ 4路模拟量采集分辨率：12BIT； 4~20mA  0~5V 

◆ 16路信号输入：DC24V开关量信号输入 3000V光偶隔离

◆ 输入电压范围 AC85～265V，50/60Hz，或AC/DC24V 额定功耗 小于10W；

◆ 环境温度 -20℃～70℃；湿度 90%以下（无水珠凝洁）；

◆ 外形尺寸：96 x 96 x 95，重量：0.4Kg；

1.4. 型号说明 

◆ FS100控制器有两种不同的型号可供选择，分为基本型FS100和扩展型FS100E，有需要特殊功能需要扩展的FS100E控制器才能支持，定货时需向供货方说明控制功能； 

1.5. 售后服务 

◆ 产品自售出起，一个月包退，三个月包换，一年内保修，终身维护；

◆ 使用过程中，本地可以协助现场处理，外地24小时提供电话咨询服务；

◆ 免费提供技术支持和安装调试指导；

二、设备安装

2.1. 外形尺寸： (高X宽X长)  96X96X98 (MM)

2.2. 安装方法 ：控制器采用国际标准尺寸机壳,安装时在控制柜前面板上开一个92×92mm（公差为±0.5）的方孔，镶嵌于前柜板上后，用随机的紧固件锁定。

2.3 面板及接线端子说明

控制器共有45个端子，各端子说明如下：

1：电源L 电源N 控制器工作电源进线，不能超出额定电压，否则将损坏内部开关电源； 选择有AC220V或DC24V

3：接地标志，工作之前，请务必可靠接地,保证用电的安全；

4 ：正向继电器输出，常开端，容量5A/250VAC 启动格栅电机正向转动； 

5 ：反向继电器输出，常开端，容量5A/250VAC 启动格栅电机反向转动；

6 ：故障继电器输出，常开端，容量5A/250VAC 当检测到有故障时信号输出；

7 ： COM1，正向继电器 与 反向继电器、故障继电器的公共端；

8 ： NC

9 ：连动继电器输出，常开端，容量5A/250VAC 当格栅电机正向启动时 信号输出；

10：可控输出，常开端，容量5A/250VAC，当中控室给定启动时 信号输出； 

11：COM2，连动继电器与可控继电器的公共端；

12：报警输入，作报警提示信号输入，传输到中控室作为提醒管理人员使用；（或用户指定功能输入）

13：自动模式输入，使控制器处于自动 模式运行，此模式格栅电机由控制器到启动与停止，智能控制器在实时检测与监控运行状态，包括电机运行电流，有无故障，是否堵转等。

14： 远程模式输入，使控制器处于远程模式运行，此模式格栅电机由控制器到启动与停止，智能控制器在实时检测与监控运行状态，包括电机运行电流，有无故障，是否堵转等；

15：远程启动输入，在远程运行模式下，该信号有效，启动格栅电机正向运转，当有堵转时启动堵转解除运行方式，当有故障时停止电机运转，并报警；  

16：低水位输入，自动检测水池水位是否处于低水位状态，低水位会禁止格栅电机运转；

17：中水位输入，自动检测水池水位是否处于中水位状态，格栅电机将自动运转； 

18：高水位输入，自动检测水池水位是否处于高水位状态，此信号不影响格栅电机运转；输入公共端，输入信号的公共端，使用方式参考用户接结图；

19：溢出水位输入，自动检测水池水位是否有溢出现象，此信号不影响格栅电机的运转；

20：电机正转检测，自动检测格栅电机是否处于正向运转状态，此信号不影响格栅电机运转；

21：电机反转检测，自动检测格栅电机是否处于反向运转状态，此信号不影响格栅电机运转；

22：DCOM，输入信号的公共端，24V输出的参考地 使用方式参考用户接结图；

23：禁止模式输入，在自动与远程运行模式下，该信号有效，禁止格栅电机启动； 

24：超温故障输入，格栅电机的绕组信号接入此控制器，当检测有效时。作故障处理并报警提示，影响电机的运转；

25：泄漏故障输入，格栅电机的泄漏信号接入此控制器，当检测有效时。作故障处理并报警提示，影响电机的运转；

26：过载故障输入，格栅电机的过载信号接入此控制器，当检测有效时。作故障处理并报警提示，影响电机的运转；

27：输入检测1，输入检测信号，传输到中控室作输入检测；（或用户指定功能输入）

28：输入检测2，输入检测信号，传输到中控室作输入检测；（或用户指定功能输入）

29：+24V输出，参考公共地是DCOM，使用方式参考用户接结图；

30：模拟地GND：电机电流输入与模拟输入2，模拟输入3，模拟输入4的输入公共端。

31：电机电流输入，4~20mA,12BIT 56uS采集速度；

32：模拟电流输入2，4~20mA,12BIT 56uS采集速度，传输到中控室作输入检测；（或用户指定功能输入）

33：通信屏蔽电缆；

34：通信接口1A   MODBUS A+；

35：通信接口1B   MODBUS B-；

36：通信接口2A   MODBUS A+；

37：通信接口2B   MODBUS B-；

38：模拟电流输入3，4~20mA,12BIT 56uS采集速度，传输到中控室作输入检测；（或用户指定功能输入）

39：模拟电流输入4，4~20mA,12BIT 56uS采集速度，传输到中控室作输入检测；（或用户指定功能输入）

40~45：NC 末使用；

手动模式，使控制器不处于自动或远程动模式运行，此模式格栅电机的启动不由控制器启动与停止，当智能控制器在实时检测与监控运行状态，包括电机运行电流，有无故障，复位不可自动复位的故障（特别注意，此模式下故障并不会停止格栅电机的运转）； 

三、使用方法

▼  操作面板说明

上：向上按键          密码输入作为 “＋”

下：向下按键          密码输入作为 “－”

设定/返回：设置/返回按键         密码输入作为退出

确定：确定按键

参数设定密码：30确定 

电机泄漏，绕组超温，电机过载： 三故障 故障恢愎后5秒后将正常工作

电机堵转： 故障恢愎后需手动复位后才能正常工作

手动复位：将运行模式转到手动模式进行手动复位

 相关资料下载  

FS100说明书   点击下载

一控二破碎机(FS100控制器)电气原理图   点击下载

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